ارتعاشات در ماشین های صنعتی

ارتعاشات در ماشین های صنعتی
- آنالیز ارتعاشات :
امروزه ارتعاشات ماشین های دوار به عنوان مطمئن ترین روش برای تشخیص عیب
موردنظر قرار گرفته است و دستگاه های مربوط به اندازه گیری ارتعاشات و ثبت وآنالیزآن
توسعه زیادی یافته اند.
حرکات ارتعاشی قسمت های گوناگون ماشین آلات صنعتی عمدتا از نوع ارتعاشی واداشته
می باشند. این حرکات ارتعاشی یا توسط عوامل درونی ماشین در حال کار تولید می شوند
ویاآنکه در نتیجه نیروهایی است که از بیرون به دستگاه وارد می شوند.
البته در عمل ارتعاشات قسمت های مختلف ماشین، نتیجه وبرآیند هردو نوع می باشند.
- متداولترین عوامل ایجاد ارتعاش در ماشین های دوار عبارتند از:
1- عدم تعادل جرمی
2- عدم هم محوری در کوپلینگ ها
3- محورهای خمیده
4- چرخ دنده های سائیده شده
5- یاتاقان های سائیده شده و خراب
6- تماس موتور با قسمت های ساکن
7 - نیروهای الکترومغناطیسی
8- نیروهای هیدرولیکی و آیرودینامیکی و کاویتاسیون
9- لقی
10- تشدید
- نکات موجود در اندازه گیری ارتعاشات:
1- بهترین نقاط اندازه گیری ارتعاشات ماشین های دوار یاتاقان های دستگاه هستند،زیرا
یاتاقان ها فصل مشترک دستگاه با محیط می باشندوارتعاشات از طریق یاتاقان به بخش مورد
نظر می رسد. همچنین آسیب پذیرترین عضو ماشین آلات عمدتا ، یاتاقان می باشد.
2- اندازه گیری را می توان در جهات مختلفی در هر نقطه انجام داد. لذا با توجه به تجربه می
توان این اندازه گیری را در دو جهت یا فقط یک جهت انجام داد.
3- بین سه عامل جابه جایی ،سرعت و شتاب ،مقدارسرعت برای سنجش ارتعاش توصیه شده
است. در یاتاقان های ژورنال ،جابه جایی شافت نسبت به یاتاقان اندازه گیری می شود. برای
تشخیص عیب گیربکس هایی که دارای دورهای بالا هستند ، شتاب عامل گویا تری است.
4- سنسورهای ارتعاشات می تواننداز نوع تماسی یا غیرتماسی باشند.
سنسورهای غیرتماسی بر مبنای امواج الکترومغناطیسی ، ارتعاش محورها را اندازه می گیرند.
این سنسورها بر روی یاتاقان محکم شده و تحت حرکت ارتعاشی یاتاقان قرار دارند ولی
همواره فاصله نسبی شافت از یاتاقان را اندازه می گیرند. در مواردی که اندازه گیری دائمی
در ماشین آلات حساس کارخانه مدنظر باشد، از این نوع سنسورها استفاده می شود.
سنسورهای تماسی بوسیله آهن ربا و یا پیچ به یاتاقان دستگاه متصل شده که جابه جایی مطلق
اتاقان را اندازه می گیرند. این سنسورها برای یاتاقان های بلبرینگی مناسب هستند.این سنسور
ها معمولا سرعت و شتاب نقاط را اندازه می گیرند.
5- در مورد انتخاب حسگر ها باید به حساسیت و محدوده دینامیکی توجه داشت. سازندگان
سنسورها حساسیت مناسب برای انتخاب سنسور را ذکر نموده و کاربرد سنسور را نیز مشخص
می نمایند.
6- سنسورها باید در فرکانس های مختلف دارای حساسیت یکسان باشند تا تمامی دامنه های
مربوط به فرکانس های مختلف را درست اندازه بگیرند.
7- معمولا حوزه فرکانسی شتاب سنج های پیزوالکتریک (از نوع تماسی) وسیعتر وحساسیت
آنها در این حوزه وسیع ثابت می باشد.
8 - گاهی اوقات با استفاده از فیلترهایی می توان بخش فرکانسی مطلوب ارتعاشات را آشکار
کرده و بقیه فرکانس ها و دامنه های مربوطه را حذف نمود.
9- از عوامل موثر بر تعیین دوره های زمانی برای اندازه گیری لرزش و تعداد دفعات اندازه
گیری و ثبت ارتعاشات می توان به حساسیت دستگاه وتعدادنفرات نیروی انسانی متخصص
و امکانات موجود اشاره کرد.
موضوع ارتعاشات اهمیت بسیار زیادی در ماشین های صنعتی است.
مطالبی که بیان شد بطور کاربردی در صنعت کشور مانند پتروشیمی بکار میرود.
امیدوارم مفید بوده باشد.
نظر یادتون نره